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胶印油墨的颜色偏差是如何引起的?如何避免这种错误

发布时间:2020-04-18 08:11:10

大多数油墨厂使用从英国进口的小型印刷机。这种机器的网是平的。印刷是通过移动带有印刷胶片的圆形压印辊来完成的。印刷厂的印刷机采用圆形压印,网片在旋转的圆辊上。两种网布在线条数和角度上存在较大差异,使得同一张单张胶印油墨在两种印刷方法上存在较大差异。有时,这不仅是深色和浅色的问题,也是色调和明度的影响。一些小工厂用刮墨刀来配样,情况就更糟了。用制版厂的打样机上色,效果会比进口的小印刷机好很多,但价格差不多。这种打样机可以制作成印刷厂的同一个印版,可以根据需要设计不同层次、不同色调的印刷图案,使印刷方式与刷厂基本相同,是影响色相的重要因素,印版,也和印刷厂一样

不同的印刷部件有不同的印版深度。油墨厂对印刷用版深的理解或估计也会影响配色的准确性。很明显,如果油墨厂使用45μm深的印版进行配色,而客户的印版远小于45μm,则打印出来的颜色会更浅,否则,颜色会更暗。有人认为油墨是根据用户提供的标准油墨对比度来调整的。不必考虑版本深度。事实上,这是一种理论观点,但在实践中并非如此。从理论上讲,就像两颗豌豆一样(两杯墨水分成两部分),颜色在深部和浅部都是均匀的(所有条件都一样)。就像两颗豌豆一样,但在实际的配色中,不可能匹配同一种油墨,所以经常会出现这样的现象;有时是较浅版的颜色比较接近(以满足客户要求),但如果是印版,颜色就差得多,所以掌握印版的掌握是非常重要的。

油墨厂配色的印刷粘度应与油墨印刷时的印刷粘度一致。两者的差别越大,色差就越大。油墨厂使用22秒进行单张胶印油墨配色,而客户使用35秒。此时,颜色必须要深得多,相反,要浅得多。有些油墨厂不太重视这个问题,也不考虑印刷厂的粘度。他们总是将客户的标准样品(包括油墨样品和印刷样品)与相同粘度的样品进行比较,导致色差较大。

油墨厂用于配色的不同材料(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些单张纸胶印油墨会用另一层更接近客户印刷品的白色油墨印刷,而另一些则相反。有些油墨客户配制后变化不大,但有些变化很大,比如一些透明的颜色,所以在油墨厂上墨时,要明确客户的工艺条件,最基本的包括:是否印白色的油墨架,复合什么材料,是否上光。

理论上,油墨厂混色时的印刷条件与油墨厂混色时的印刷条件越接近,油墨转出的精度就越高。但是,由于条件的限制,二者之间存在许多差异,如:印刷速度、看色环境、印刷辊压力等都不均匀。只要这四个部分控制好,油墨厂的配色精度就能大大提高。

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