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如何正确选择打印纸

发布时间:2020-04-17 08:51:10

纸是由各种植物纤维(用于制浆)制成,并加入各种必要的化学助剂。纸浆纤维的水悬浮液是由造纸机通过筛网过滤、挤压、干燥、干燥、蒸发、上浆、涂布、压延等复杂工序生产的。因此,它具有一些内在的特点。在选择、使用和贮存中,注意其特性可以使生产效率更高。

1、 特种纸的选择

对于纸张的选择,一般印刷厂都做得比较好,但有些特殊产品还需要了解。有特殊的应用,有针对性地选择论文是必要的。

(1) 泡罩产品:选择纸张时,要选择能泡罩的纸张,纸张的表面强度要高,但不要太高,对水分的要求非常严格。在印刷过程中,油墨中不应含有硅油、石蜡和过多的粉末喷涂,否则会造成下道工序的起泡问题。

(2) 对于安装的产品:最好选用同一型号的产品,因为它们的原料配比和生产工艺是一样的,纸张性能也是一样的,层压后不会造成变形,因为这一面是白纸板,另一面是白板,会影响端部的质量产品。还应注意的是,当纸的一面是薄纸,另一面是厚纸时,薄纸更容易吸水,因此在合适的时候需要区别对待。

(3) 凹版印刷纸板:纸板的选用要求平整度好,粗糙度小,平滑度好,密度均匀。造纸企业根据印刷方式提供不同等级的纸板供客户选择。

适合是最好的,在纸上购买、使用,采取做某事或不做某事的方针,会事半功倍。

2、 开箱和切割

开箱:开箱前最好采用先入先用的原则,因为纸张有一个成熟期,一般两个月内最好。在此期间,纸张本身需要一个适应和平衡的过程,比如刚度会上升,水分会更加平衡,静电会更小,很多指标会趋于相对稳定。经验丰富的打印机也知道这一点。他们把有一定储存时间的纸称为熟纸,这样在生产中会更平滑。进口纸张由于道路长、运输时间长,达到了平衡期,其良好的使用效果也说明了这一点。

分切:分切纸张时,应事先检查开箱纸张上是否有夹带物,并确保安全操作,不得将手套、笔等落在纸上。

注意切刀应尽可能锋利,使所生产的纸张无毛刺和纸屑,印刷时不易产生印刷白点。切纸的四角应垂直平分,不得有偏斜。每叠纸的尺寸应相同,切口应整齐,无刀痕或撕裂。剪纸不得与刀毛齐平。同时,由于剪纸干净整洁,纸张的个别边缘没有纤维附着,或多或少有硬撕裂。在运输过程中,纸张边缘不易卷起,或个别纸张移动时,容易在纸堆上转动方向产生硬摩擦,卷起和分层纸张,造成橡皮布印刷损坏。

剪纸不能立即使用。它应该被标记以避免混淆。同时,不同规格或不同花丝、不同前后边的纸张应分开堆放,并做好标识,不得碰撞,妥善摆放。

拆开包装后,应尽量在短时间内剪纸印刷,因为环境影响会使纸张变形,特别是单色机多次印刷,更应注意保护。有些印刷厂采用聚乙烯薄膜包装,只是为了保护或采取其他措施,只要能避免纸张对环境的影响,改变原有的形式。

开箱后,应特别注意避免阳光直射或单面长时间照射,使纸张含水量急剧下降而引起变形。另外,长期照射容易产生纸板色相的变化,因为一些颜料纸在阳光直射下的颜色稳定性会发生变化,而且还会使纸张变硬、变脆、变黄,导致早期“老化”严重的印刷不能使用,造成浪费。

3、 印刷工艺

在造纸生产中,由于流浆箱的冲击出的纤维纵向排列较多,而横向交织相对较少。因此,纸张的纵向收缩较小,横向相对较大。据介绍,水平收缩是垂直收缩的几倍。同时,导线的错向也会影响最终的制盒和宽盒成型效果。因此,在使用纸张时应注意导线的方向。

大多数印刷厂采用直丝印刷。纸张在横向上伸长机会小,变形大。特别是当纸张含水量较大时,压缩后的变形量也随之增大,因此印刷压力应适当控制。

印刷时,要控制版面的用水量,尽量少用水,只要达到油墨平衡,以免印刷品质量差。

印刷厂在印刷后加工纸张时应注意温度控制。这主要是因为抛光时的温度要适中,不要太高,否则容易产生油墨爆裂或爆裂。

4,储存

储存区应卫生、干燥、通风,并应防止光照、潮湿、日晒雨淋。特别是折叠纸垛应远离地面,不得靠近墙面,防止通风不良和受潮。

卷筒纸堆放高度不宜太高,必须垂直放置,防止纸边或纸筒芯被压碎,卷筒纸的圆柱度受损。单张纸应水平放置,不得垂直放置。

最好控制生产现场的温度和湿度。如果没有条件,最好避免开门生产,尤其是在雨天。尤其是涂布纸,容易发霉和剥落涂层。当然,如果夏季温度能控制在20-25℃,冬季温度能控制在18-22℃,湿度能控制在55%-65%,则是最好的。

虽然纸张对温度的敏感性不如对湿度的敏感,但当温度超过38℃时,纸张的机械强度会明显降低。涂布纸也很容易引起纸张的相互粘连,使涂布纸无法使用。

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