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哪些张力因素会导致uv油墨印刷变脏

发布时间:2020-04-17 08:31:10

m600的夹纸器为零速收纸,储纸辊之间的张力为第一张力。当收纸速度快时,为了方便收纸,延长了储纸辊之间的纸路。储纸辊下设有二次张力辊,由二次张力电机驱动,靠近压纸辊(花纹胶辊)增加压纸力。下面有校正辊,用于检测纸带张力,满足印刷要求,需要稳定二次张力,调整辊调整不当会影响套印精度;储纸辊后面有校正装置,其作用是控制左边和纸带进入印刷单元的正确位置,对纸带张力的变化影响不大。

印刷单元之间的纸带张力是印刷单元张力。印刷机之间的张力在印刷过程中是不可调的。橡皮布的硬度、弹性变形和塑性变形、橡皮布是否属于同一品牌、新旧程度、内衬厚度、每组印刷压力、橡皮布松紧度等都会影响到印刷刷单元张力的变化,造成复制不准确以及套印。

最后一个印刷单元和通过烘箱纸带的冷却单元之间的张力是烘箱张力,即纸张路径的较长部分。烘箱张力的大小在正常印刷中起着重要的作用,也是造成上述问题的主要原因。如果烘箱中的纸带张力控制不好,会导致纸张断裂(张力过大)和污垢(张力过小)。冷却滚筒的转速应根据纸张的数量、脆性和韧性适当调整,最后一个冷却滚筒与花纹胶辊之间的压力也应相应调整。

三角形张力

折纸机夹纸辊上的纸带张力是三角板的张力。折页机上下两组夹纸辊的压力是印刷纸厚度的两倍。最好是觉得纸不能用手拉,纸带也不会断。一旦调整不好,往往会造成断纸停机。通过调整三角板的送风量,可以解决该部位产生的积灰问题。三角板下的导纸辊之间的距离应适当调整。根据对称原理,以三角板的鼻尖为基准,一般是印刷纸厚度的3-4倍。否则会造成接头左右偏粘和书页左右偏折及局部脏污。

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