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【印刷商标】薄膜彩色印刷商标弯曲原因分析

发布时间:2019-12-17 10:18:10

现代印刷业已由单色发展到六色、八色,印刷、切割、凹凸、烫金、激光一体化,印刷效率由多工序发展到一次成型。在机电一体化过程中,不可避免地会出现一系列新的生产问题。商标弯曲是一次性成型生产中常见的质量问题。商标弯曲不仅影响商标的外观,而且直接损害用户计算机的适用性,导致用户不满,停止使用该商标。如何有效地解决和控制生产中的商标弯曲问题,对于提高产品质量,满足用户的需求具有重要意义。

试验表明,在一定的压力和温度条件下,薄膜的拉伸力越大,温度越高,变形越大。

在凹版多色连续压力机一次成形过程中,薄膜受到20 dan~35 dan张力、25 dan~40 dan压力和60~100干燥温度的影响。经过多次干燥、拉伸和恢复后,薄膜会有不同程度的变形。另外,由于油墨的作用,薄膜表面会在横向范围内发生局部、正向和外部的拉伸、变形和恢复,从而在成品中产生商标弯曲,特别是在张力均匀性和质量较差的薄膜中。

一、针对商标生产中的弯曲现象,可采取以下措施:

(一)膜控制

为了减少商标弯曲,在印刷胶片品牌的选择上,应合理选择技术含量高的***产品,保证聚丙烯树脂的可靠性,膜厚均匀性控制可靠,分切复卷张力均匀。确保薄膜表面状态和张力平衡,有利于印刷和避免弯曲。

(二)油墨和溶剂的控制

在印刷过程中,油墨、树脂、商标图案和溶剂挥发是由于油墨涂在薄膜的一侧,对商标弯曲有不同的影响。在保证图案和颜色满足用户需要的前提下,对油墨的产地、施涂厚度和溶剂的选择进行比较。油墨必须具有较强的树脂溶解度,性能良好,不易粘结;按产品要求制版时厚度一般不超过35μm;溶剂的使用必须保持混合溶剂的平衡,即:,不应太易挥发,并参与一定温度以下(一般不超过80度),使产品不粘。

(三)速度与张力的协调

在印刷过程中,印刷速度越高,商标弯曲程度越大;反之,印刷速度越高,张力越大,商标弯曲程度越大。为了在生产中充分发挥设备的效率,降低车速是解决不了商标弯曲问题的,因此需要合理选择张力参数来解决质量问题。例如,在运行中,速度为130m/min,拉力前张力为20dan,拉力后张力为35dan,是一个理想的参数。至于实际参数的选择,可以根据打印效果进行调整。

(四)干燥温度和风量的影响

干燥箱温度越高,印刷工艺越好。但是,如果温度过高,就会出现商标弯曲现象。因此,对于分层打印,温度通常稳定在55-90。干燥箱进、排气压力必须平衡。如果排气量过大,薄膜收缩强烈,商标严重弯曲。

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