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广州印刷厂告诉你自粘商标印刷的常见问题是什么?

发布时间:2019-12-16 12:18:10

一、压力

印刷压力对印刷质量有很大影响。在有效印刷区域保持均匀恒定的印刷压力,不仅可以使油墨颜色均匀,色差小,而且可以使印刷尺寸稳定。平面压机可获得印刷压力。但是,由于制版精度中的板形平整度问题,以及胶粘基材厚度不能完全均匀,压力不均,影响了印刷质量。

解决不均匀压力的措施之一是在压力小的情况下制作垫子,将工作台的下部垫起来,另一个是适当降低柔性版的硬度。然而,它于降低柔性版的硬度。如果硬度太低,文本的几何尺寸会向外扩展,使小字体容易模糊。大面积印刷时,印刷压力问题不易解决。为了解决这个问题,我们采用冲压时使用的方法,即在工作台上垫一层175线的丝网图案,硬度为90°硅橡胶板,可以解决排气不足和局部压力不足的问题北京印刷厂

二、粘贴版

小字体如8字以下的文字由于细线间距小,油墨往往会出现干燥上面的现象,导致文字与文字之间的粘连无法识别,这主要是由于油墨干燥过快所致。我们公司现在使用的是深圳某油墨有限公司生产的树脂胶印油墨。它具有粘度高、温度高、油墨干燥快等特点。印刷品是非常精细的不干胶印刷品,存在许多干印现象。在这种情况下,首先从柔性树脂版本身找出问题。

一般情况下,要求树脂字体的底部光滑,不粘人。但由于曝光不足,字体底部又粘又软,很容易粘墨。墨水越积越多,在细线上干了。如果不用,还有废盘子。此时可采用树脂板后处理液进行处理,其中含有次氯酸钠和盐酸,可硬化字底,消除粘帖问题。最基本的方法是找出准确的曝光时间,制作出符合标准的树脂版。字体特别细的字体建议采用铜锌板。铜锌版字体之间不易干墨,字体笔画又硬又易印。在运行环境方面,应注意减少空气流量。如果不起作用,可以在油墨中加入适当的慢干剂,以降低干燥速度。适当提高印刷速度可以防止油墨干燥。

三,头晕

有时胶粘制品上会有云状阴影,这主要是由于油墨不匀造成的。压榨机的均匀墨辊为直径为150毫米的镀铬铁辊,可轴向轴向移动。它的作用是从墨桶滚筒和油墨转移滚筒接收油墨,将油墨均匀混合,然后转移到油墨滚筒上。如果墨辊失去上墨功能,很容易形成晕染。另外,墨辊是由硫化的软丁腈橡胶制成。如果不注意保养,墨迹效果会降低,这也会造成雾霾。解决雾度就是解决油墨均匀性不均匀的问题,并且可以适当增加油墨用量。北京印刷

四、模切与印刷同步

一般情况下,不干胶标签印刷只有在切割成一定形状时才能使用。在一次性模切成形的印刷机中,模切与印刷的同步是非常重要的。模切的上下运动和印刷工作台的上下运动均由主传动轴驱动,故有同声传译。但是,切割位置是由两个滚筒之间的距离决定的,以控制牵引滚筒的旋转。因此,调整曲柄半径大小和压纸轮压力是非常重要的。

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